sop标准化流程，仓库sop是什么意思标准操作步骤和要求是什么

来源：整理时间：2023-03-10 04:13:42 编辑：挖葱教案手机版

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1，仓库sop是什么意思标准操作步骤和要求是什么
2，sop流程是什么意思
3，粮食烘干机标准化sop过程
4，SOP标准作业指什么SOP标准作业程序包括哪些
5，SOP标准作业程序如何做得更完善
6，sop标准作业流程模板
7，SOP与BPM的区别是什么感觉两个都是属于流程标准化管理的概念
8，操作步骤是sop 内容中的重点必须简洁明了让人一看就懂一看
9，急需生产性企业的物流和采购SOP工作流程越详细越好请知情者帮
10，什么是SOP标准化管理

1，仓库sop是什么意思标准操作步骤和要求是什么

SOP就是流程，一种规范化，量化的方式你可以理解成规章制度，就好比说见到客人要微笑，量化之后就是：要露8颗牙齿！！

仓库sop是什么意思标准操作步骤和要求是什么

2，sop流程是什么意思

所谓SOP，是 Standard Operating Procedure三个单词中首字母的大写，即“标准作业程序”。指将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用于指导和规范日常的工作。SOP的精髓是将细节进行量化，通俗来讲，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。实际执行过程中SOP核心是符合本企业并可执行，不流于形式。如果把日常工作类比为制造一件商品的过程，把工作结果类比为产出商品。那么为了产出一件品质均匀、符合规格的商品，必须有一套规定的作业工序：先做什么，再做什么，什么人来操作。如果作业工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的商品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富。更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。新员工可以更快融入集体，少踩一些以前的坑。

sop流程是什么意思

3，粮食烘干机标准化sop过程

详细可参考标准：LS/T1205-2002或者标准：GB/T 6970-2007

没看懂什么意思？

粮食烘干机标准化sop过程

4，SOP标准作业指什么SOP标准作业程序包括哪些

在企业的质量管理领域，设备管理的标准作业程序SOP是被定义为“详细描述操作员执行给定操作方式的过程文件”。它详细说明了如何执行和完成任务，如：安全检查、现场巡视、质量检查、职业安全与健康管理局（OSHA）检查和操作检查。SOP通常以故障工单、预防性维护（PM）工单或检查单的形式出现。SOP规定了哪个班组负责执行和完成哪项任务，并确保维护团队的运作符合行业监管要求。标准作业程序帮助员工遵循正确的方法，按照新的和现有的流程，执行企业所有最基本的任务——从维护设备到提交报告。标准作业程序包括以下主要内容：作业目的、所需设备和资源（如：备件、工具、人员）；如何执行流程所需的设置和操作；如何进行维护和停机操作；安全问题说明、故障排除、备件清单以及在何处找到它们、插图和检查表。相关的图像、视频、产品手册、维护手册PDF。一份在线的SOP能清楚地定义了设备维护的过程，包括数字、照片，甚至可能还有设备维护手册的链接。基于DITA(Darwin Information Typing Architecture)技术编写的SOP还可以通过消除文件内容的冗余来改进有效性和一致性。编写标准作业程序的目的是提高重复作业的质量、效率和一致性。SOP通过消除冗余来改进流程并保持高标准。标准作业程序确立了完成任务的标准和一致的方法。标准作业程序对于新员工的成功入职和培训以及承担新工作或不同工作的员工来说至关重要。从实用的角度出发，要充分考虑员工获取SOP的方便性，如果员工在设备维护过程中，获得SOP很困难，那SOP就没有什么作用！因此需要将SOP数字化，结合便携式式移动终端，以确保维护团队之间的安全、效率、执行力和一致性。如今，在工业4.0的大浪潮中，企业可以全面提高设备维护工作的自动化程度、改进通信和自我监控能力。数字化和自动化SOP是一个很好的起点。通过移动的计算机化维护管理系统（CMMS）工作的SOP还可以：指定符合企业和政府要求；减少沟通失误，解决安全问题；减少设备的不必要的运作；提高效率和简化工作流程；减少误差；推广标准化做法，并根据这些做法培训新员工；提高生产率、一致性、质量和法规遵从性。CMMS软件可以有效地简化维护过程，降低成本，并轻松地提供有关何时、何地、做什么以及如何做的数字信息。设备管理的管理团队也将收到PM、CM、PdM等类型工单的实时更新。

5，SOP标准作业程序如何做得更完善

SOP是一种标准的作业程序.所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来 ... 说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化,量化和优化, ... 同时，由于SOP本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善的产物，在这一 ... 如何做SOP. 做SOP的方式可能基本不同的管理模式和管理方式，会有一定的区别

6，sop标准作业流程模板

sop标准作业流程模板：(1)物料名称及数量(2)工装夹具(3)设备名称及参数(4)作业步骤(5)人员配置(6)安全因素SOP 标准作业程序：SOP 的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说， SOP 就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。从对 SOP 的上述基本界定来看， SOP 具有以下一些内在的特征：SOP 是一种程序。 SOP 是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。同时， SOP 又不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。SOP 是一种作业程序。标准作业指导。 SOP 是一种操作层面的程序，是实实在在的，具体可操作的，不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准， SOP 是属于三级文件，即作业性文件。SOP是一种标准的作业程序。所谓标准，在这里有最优化的概念，不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相操作步骤进行细化，量化和优化，细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。SOP 不是单个的，是一个体系，虽然我们可以单独地定义每一个 SOP ，但真正从企业管理来看， SOP 不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的。所谓SOP，是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序。是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的事项；是作业员的作业指导书；是检验员用于指导工作的依据。“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此，必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。这就是SOP的作用。将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失；使操作人员经过短期培训，快速掌握较为先进合理的操作技术根据作业标准，易于追查不良品产生的原因；立良好的生产形象，取得客户信赖与满意；实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化；是企业最基本、最有效的管理工具和技术资料。一、什么是SOPSOP，又叫“标准作业程序”、“标准操作程序”，英文翻译是Standard Operation Procedure，取三个单词中首字母的大写即为SOP.定义：指将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。SOP的精髓，就是将细节进行量化，用更通俗的话来说，SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。1、SOP的特征(1)SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述，不是一个结果的描述。同时，SOP不是制度，也不是表单，是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。(2)SOP是一种作业程序。SOP是一种操作层面的程序，是具体可操作的，不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准，SOP是属于三阶文件，即作业性文件。(3)SOP是一种标准的作业程序。所谓标准，有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP，而一定是经过不断实践总结出来的，在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化，细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。(4)SOP不是单个的，是一个体系。虽然我们可以单独地定义每一个SOP，但真正从企业管理来看，SOP不可能只是单个的，必然是一个整体和体系，也是企业不可或缺的,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。2、SOP的作用(1)将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;(2)使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;(3)根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;(4)树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。(5)是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。(6)是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。二、为什么企业要做SOP1、为了提高企业的运行效率由于企业的日常工作有两个基本的特征,一是许多岗位的人员经常会发生变动,二是一些日常的工作的基本作业程序相对比较稳定。不同的人，由于不同的性格、学识和经验等,可能做事情的方式和步骤各不相同。即使做事的方式和步骤有相同,但做每件事的标准和度仍会有一些差异。因此,我们就可以通过SOP的方式将微笑进行量化，即将细节进行量化和规范了。同时，由于SOP本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善、持续改进的产物，在这一过程中积累了许多人的共同智慧，因此相对比较优化，能提高做事效率。通过每个SOP对相应工作的效率提高，企业通过整体SOP体系必然会提高整体的运行效率。2、为了提高企业的运行效果由于SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化，这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事，就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题，并加以改进。同时，有了SOP，保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累，也无形中为企业节约了一些管理投入成本。从每一个企业的经营效果来看，关键的竞争优势在于成本最低或差异化。对于同等条件的竞争企业来看，差异化往往不是在硬件，而是在软件。软件的差异化又往往不是在大的战略方面，而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上，而体现在能否将这些细节进行量化，也即细节决定成败。因此，从这个意义上来看，SOP对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。三、如何做SOP(1)先做SOP编写流程。明确SOP的编号、工序名称、编写人、初稿完成时间、小组讨论时间及最终的定稿时间。(2)确定每一个需要做SOP工作的执行步骤。编写小组要有团队精神，可以要求相关部门给予支持：专门的时间、提供相关资料等。(3)套用公司模板，制定SOP。(4)SOP的讨论修订。统一认识，达成共识。(5)SOP的试运行。通过实践来检验SOP的合理性和可操作性(6)SOP的定稿、批准和执行。建立与SOP相应的查核表(工段长、工艺工程师两级查核)(7)适时更新。当工艺要求、设备状况等发生改变，一些操作方法的改进时，要对SOP进行四、做好SOP六要素1)物料名称及数量2)工装夹具3)设备名称及参数4)作业步骤5)人员配置6)安全因素1.物料在生产前须确认好本工位所需的物料和准备的物料是否一致、数量是否正确，物料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方能上线生产。生产过程中绝不接受不良品，绝不生产不良品，绝不传递不良品。2.工装夹具每天上班前对夹具进行校准检查，确认工装夹具是否能够正常使用。3.设备设备操作工必须经培训合格后方能上岗操作机器，在设备开启前先仔细阅读设备使用说明书及设备各参数的设定值，然后按照使用说明书对机器进行操作，且确定设定的各参数值与要求的参数值相同。4.作业步骤操作步骤是SOP内容中的重点，必须简洁、明了，让人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP需要达到的效果是一个新人一来就可以独立操作且产品质量合格，这也是SOP的最高境界。5.人员配置SOP中各工位须确定人员，这样可以避免每天上班还得需要班组长对人员进行分配。这样每天上线前员工知道自己要做什么准备，并且可以让他们更熟练本工位工作。工位定员的话既可以节约时间，又可以保证质量。6.安全因素任何操作都有可能导致产品的质量问题，所以我们在SOP中必须包含操作的注意事项、检查项目和一些人员安全须知。

7，SOP与BPM的区别是什么感觉两个都是属于流程标准化管理的概念

SOP的全称是：Standard Operation Procedure 标准作业指导书 WI的全称是：Working Instruction 工作说明两者的区别：SOP是标准的作业指导，也就是说必须做完SOP内的每一个动作才能完成一个合格的产品BPM，即业务过程管理，是一种以规范化的构造端到端的卓越业务流程为中心，以持续的提高组织业务绩效为目的的系统化方法

同问。。。

8，操作步骤是sop 内容中的重点必须简洁明了让人一看就懂一看

【SOP的制定】SOP是一个科学的方法，集成了工作研究、质量管理、人因工程等工业工程的思想和方法，所以制定SOP的人员应该是一个具有工业工程背景知识的人员，从而帮助编制更有效地SOP文件。【SOP】是Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写，即标准作业程序，就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的工作。所谓标准，在这里有最优化的概念，即不是随便写出来的操作程序都可以称作SOP，而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些，所谓的标准，就是尽可能地将相关操作步骤进行细化，量化和优化，细化，量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。

虽然我很聪明，但这么说真的难到我了

9，急需生产性企业的物流和采购SOP工作流程越详细越好请知情者帮

物流　　1. 订单下发　　每日由客服人员以电子邮件格式向物流公司下发订单。　　订单下发的时间为 ****-****　　订单格式参见《*****》　　2. 现场管理　　操作员负责物流公司提货现场的管理，协调装货的顺序，并提前检查货运车辆是否满足公司对于车辆的要求，填写《车辆检查表》。　　附件：《提货现场要求》即你公司的一些对于提货的要求，例如，限速，禁止鸣笛及吸烟，车辆进入的门口和行驶的路线。交接的规范等等。　　附件：《货运车辆要求》即你的产品有无对于车辆的一些特殊需求，例如，必须是全封闭，车龄在5年内，司机驾龄超过5年的，等等内容　　3. 在途信息反馈　　3.1 正常情况　　要求物流公司每日**点，反馈货品在途情况　　3.2 异常情况　　要求物流公司在异常发生2小时内提供电话通知　　24小时内提供邮件反馈　　48小时内提供异常报告　　附件：你方的《紧急联系人员清单》，方便物流公司联系你方　　《异常报告模板》　　《日常信息反馈表模板》　　4. 到货情况反馈　　要求在日常信息表中每日对货品到达情况进行登记并每日发送　　5. 回单的整理及提交　　物流公司必须每月15日上交上月全部运作的回单。　　回单必须按照订单日期进行排序。　　6. 对账　　每月10日前物流公司提交上月运作统计表，并注明每单的应收。　　业务部负责核对业务量是否真实　　财务部负责根据合同确认价格是否正确　　7. 发票的开具　　每月**日财务部通知物流公司开具运输发票　　在收到发票的*日内将上月运费予以付清。　　采购SOP　　1. 需求的提供　　业务运作部或销售部提供明确需求　　需求内容包括　　客户名称，背景资料，产品信息　　提货地点　　目的地列表（以上可以包含在客户询价表中）　　历史货量信息　　货品特殊要求　　2. 资源的寻找及确定　　2.1 在已有供应商中进行寻找，如果运作则在价格相差不超过*%基础上优先使用原有供应商　　2.2 在备份供应商中寻找　　2.3 寻找新的供应商资源　　2.3.1 要求提供供应商信息　　营业执照，组织机构代码证，税务登记证，道路运输许可证　　《供应商情况调查表》你需要制作一个　　2.3.2 客户需求的共享　　2.3.3 报价表的提供　　2.3.4 报价谈判　　2.3.5 合同签订《合同审批流程》你公司应该有的　　3. 供应商考核　　参看《供应商KPI考核表》　　这个表是根据你公司的管理倾向性来制作的，一般的最基本也需要考核　　到货及时率残损率回单及时率投诉这个四个大项目。　　4.供应商会议　　每月*日定期召开供应商会议，根据考核结果，共同制定整改方案　　5. 供应商奖惩　　根据《供应商管理规范》及kpi考核结果，将奖惩内容提请上级批示后转交财务部执行。　　仓库（唉，挣你这20分还真难，我简单点写了）：　　入库流程　　1. 预报　　由上游客户或物流公司提前预报入库产品信息　　2. 库位确定　　根据产品属性，确定待入库位置　　3. 交接　　查验到达的货品是否与单据一致。　　未达标产品不能入库，需提请客户同意后，按照后续指令进行操作。　　4. 入库码放　　根据库区库位编码，将产品放置在指定的区域。　　5. 入库单填写　　6. 台帐的更新　　7. 仓库管理系统的录入。　　出库　　1. 订单的下发　　客服部下发出库指令　　2. 库存的核实　　仓储部负责核实库存是否满足出库指令　　3. 出库单　　制作出库单（看你的企业信息化程度，是否能生成拣货单，即该单据不仅注明产品名称和件数，还能清楚的指示这些货物分别放置在那个位置）　　4. 备货　　根据信息系统或台帐，提前将出库货品自库位码放至缓存区，并再次确认出库产品是否与出库信息相符　　5.交接　　与前来提货的司机或业务员在装车之前，核实产品数量，品名等信息。　　提货司机在出库单签字确认　　6.施封　　根据公司要求，记载施封号码或拍照留存。

你好！得上传照片,级别不够希望对你有所帮助，望采纳。

10，什么是SOP标准化管理

所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ,即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作.SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化. 用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化.从对SOP的上述基本界定来看,SOP具有以下一些内在的特征: 　　SOP是一种程序.SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述.同时,SOP又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序. 　　SOP是一种作业程序.SOP首是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西.如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件,即作业性文件. 　　SOP是一种标准的作业程序.所谓标准,在这里有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计.说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化,量化和优化,细化,量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义. 　　SOP 标准化作业程序SOP不是单个的,是一个体系.虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的.余世维在他的讲座中也特别提到:一个公司要有两本书,一本书是红皮书,是公司的策略,即作战指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准作业程序,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化. SOP的由来　　在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的.随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难.如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质.采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法. 　　SOP的作用　　1. 将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失; 　　2. 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术; 　　3. 根据作业标准,易于追查不良品产生之原因; 　　4. 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。　　5. 是贯彻ISO精神核心(说，写，做一致)之具体体现，实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。　　6.是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。　2.为什么企业要做SOP 　　企业做SOP的目的和意义，从企业的根本目的来看，无非是为了提高管理运营能力，使企业获得更大的效益。从稍微细化的角度，我们可以从以下两个方面来进行简单的分析。　　1)为了提高企业的运行效率　　由于企业的日常工作有两个基本的特征，一是许多岗位的人员经常会发生变动，二是一些日常的工作的基本作业程序相对比较稳定。不同的人，由于不同的成长经历、性格、学识和经验，可能做事情的方式和步骤各不相同。即使做事的方式和步骤有相同，但做每件事的标准和度仍会有一些差异，比方说，我们经常会在一些窗口行业看到“微笑服务”，他们的经理人员和上级也会对员工有这样的要求，但到底什么是微笑，可能每个人都会有不同的理解。而对于客户来说，他希望得到的是确确实实的微笑，且从每一位员工那里得到的感受也应该是大体上相同的。因此，我们就可以通过SOP的方式将微笑进行量化，比方说“露出8颗牙齿”就是微笑。这样就将细节进行量化和规范了。　　同时，由于SOP本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善的产物，在这一过程中积累了许多人的共同智慧，因此相对比较优化，能提高做事情的效率。通过每个SOP对相应工作的效率的提高，企业通过整体SOP体系必然会提高整体的运行效率。　　2)为了提高企业的运行效果　　由于SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化，这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事，就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题，并加以改进。同时，有了SOP，保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累，也无形中为企业节约了一些管理投入成本。特别是在当今经济全球化、竞争全球化的知识经济时代，更是如此。从每一个企业的经营效果来看，关键的竞争优势在于成本最低或差异化。对于同等条件的竞争企业来看，差异化往往不是在硬件，而是在软件。软件的差异化又往往不是在大的战略方面，而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上，而体现在能否将这些细节进行量化，也即细节决定成败。因此，从这个意义上来看，SOP对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。　　如何做SOP 　　做SOP的方式可能基本不同的管理模式和管理方式，会有一定的区别。从国瑞公司的实际情况来看，我们大体上可以按以下几个步骤来进行：　　1)　先做流程和程序。按照公司对SOP的分类，各相关职能部门应首先将相应的主流程图做出来，然后根据主流程图做出相应的子流程图，并依据每一子流程做出相应的程序。在每一程序中，确定有哪些控制点，哪些控制点应当需要做SOP，哪些控制点不需要做SOP，哪些控制点是可以合起来做一个SOP的，包括每一个分类，都应当考虑清楚，并制定出来。　　2) 确定每一个需要做SOP的工作的执行步骤。对于在程序中确定需要做SOP的控制点，应先将相应的执行步骤列出来。执行步骤的划分应有统一的标准，如按时间的先后顺序来划分。如果对执行步骤没有把握，要及时和更专业的人员去交流和沟通，先把这些障碍扫除掉。　　3) 套用公司模板，制定SOP。在这些问题都搞清楚的前提下，可以着手编写SOP了。按照公司的模板在编写SOP时，不要改动模板上的设置；对于一些SOP，可能除了一些文字描述外，还可以增加一些图片或其他图例，目的就是能将步骤中某些细节进行形象化和量化。　　4) 用心去做，才能把SOP好。由于编写SOP本身是一个比较繁杂的工作，往往很容易让人产生枯燥感觉，但SOP这项工作对于公司来说又非常重要，公司在这方面也准备进行必要的投放，特别是从时间用2到3年的时间来保证，因此我们必然用心去做，否则不会取得真正好的效果，甚至走到形式主义的负面去了。正象一位劳模所说，“认真做事只能把事情做对，用心做事才能把事情做好”，并用这句话和大家共勉。

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