服装制作工艺流程图，一个完整的服装制做流程

本文目录一览

1，一个完整的服装制做流程
2，服装的工艺流程
3，跪求服装工艺流程图
4，一件衣服的制作过程是什么从原料到制成的流程
5，服装加工流程
6，服装生产的流程是怎样的
7，服装生产工艺流程

1，一个完整的服装制做流程

确定款式----画出效果图-----选定面料，同时制版人员根据效果图制出样版----样品人员进行样衣制作----样衣制作完毕，检查是否达到预期效果，可以进行修该-----最后定版投入生产。注意:设计师要和制版师充分沟通、密切配合才能达到最满意的效果。

一个完整的服装制做流程

2，服装的工艺流程

1 设计师设计一款服装图 2 纸样师按照图片打出一套该款式衣服的纸样 3由公司采购按照纸样师的要求去专业地方采购相应的面料辅料 4由车版师傅按照设计师和纸样师的要求车出该款式的产前版 5经过公司审批后，采购即可按照意见衣服的用料多少需要做多少成品等购买相应的面料辅料 6最后投入厂家大批量生产了

服装的工艺流程

3，跪求服装工艺流程图

http://www.weifufashion.com/article.asp?a_id=6 这里是上衣的服装工艺流程图,比较强大 http://ishare.iask.sina.com.cn/f/6288180.html 这是服装厂生产工艺流程图 http://image.baidu.com/i?tn=baiduimage&ct=201326592&lm=-1&cl=2&fr=ala0&word=%B7%FE%D7%B0%B9%A4%D2%D5%C1%F7%B3%CC%CD%BC 这里找到你要的那份复制下载话说不知道你要什么类型服装的工艺流程啊~ 然后 http://www.laihh.com/html/doc/b7fed7b0b9a4d2d5c1f7b3cccdbc.html 这里的应该能找到你需要的

跪求服装工艺流程图

4，一件衣服的制作过程是什么从原料到制成的流程

1、面料、辅料物料进厂检验面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制服装成品质量重要的一环。2、技术准备工作技术准备是保证大批量生产顺利进行和最终产品满足客户要求的重要手段。在批量生产前，技术人员首先要做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺流程表、样品制定和样品服装制作三个内容。3、裁剪缝纫是服装加工的中心环节。服装缝制按款式和工艺风格可分为机器缝制和手工缝制。在缝制过程中实现流水作业。4、锁眼钉扣在一般的服装生产中，钮孔和钉扣通常是经过加工的。按其形状，钮孔分为两种类型：平孔和眼孔，俗称睡孔和鸽孔。用于衬衫、裙子、裤子等薄型材料产品。鸽眼孔用于外套、西服等厚面料上。5、整烫衣服经过熨烫，使其外观光滑，尺寸准确。熨烫时，内衬板放入衣服内，使产品保持一定的形状和规格。里衬板的尺寸比衣服要求的尺寸稍大，以免缩松后规格太小。熨平温度一般控制在180℃～200℃之间，安全且不易发黄、结焦。6、成衣的检验和包装服装检验是服装进入销售市场的最后一步，在服装生产过程中起着重要的作用。由于影响服装检验质量的因素很多，服装检验是服装企业管理链中的一个重要环节。扩展资料：制作衣服过程中瑕疵问题：1、在缝制的过程中，一些裁片出现了缺陷，导致太多的片被更换。工作人员没有及时更换碎片。另外，在生产过程中，车间积压了太多的半成品，一些裁片在车间被掩盖或丢失，导致数量少。然后是部分工艺裁断件的定位误差，导致最小码数和最大码数占少数。2、如果出现这些问题，一般都需要重新补齐。一旦数量补足，可能需要重新申请表面附件。有的外发印花绣花加工，这还耽误了太多时间，补一些回来车间还得加班，所以服装厂有的经常会出现通宵赶货。3、为了赶货，签到流程要改，线路要改，车要改，流程要改。在这个时候，整个计划将被打乱。

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棉农种植棉花 -棉农摘下籽棉（摘下的棉花叫籽棉） -籽棉经加工后去棉籽得到皮棉（而一般情况下说的棉花就是指皮棉） - 棉花收购商收购棉花 – 卖给纺织厂 – 胚布送到印染厂印染整理生成面料 – 面料收购商收购面料销售 – 服装企业选购面料 – 送到水洗厂水洗 – 服装厂制成服装 – 服装厂直销或者批发货源刚好在做这个课题，由于还没送上去检查不知道有没有漏

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5，服装加工流程

加工流程就是你得会做衣服，有同行的朋友给你单子做，以你的情况来讲先只做来料加工好了，就是别人有单子，买好的布和物料以及纸样和样衣提供给你，你负责加工完成收取加工费用，简单风险小。但前提就是你得有单或能够去找单子做。如果使用二手设备，主要的平车一千多，买个国产平车全新的也不会多花多少钱，锁边车也是必须的，其它的打枣车，钮门车建议如果有可能与其它工厂的借用一下就行了，因为用的不多但是又必须用。如果你做过几单下来你就熟悉了。不同的服装企业有不同的组织结构、生产形态和目标管理，但其生产过程及工序是基本一致的。服装加工大体上由以下八道主要生产单元和环节组成。　　1. 服装设计　　一般来说，大部分大、中型服装厂都有自己的设计师设计服装款式系列。服装企业的服装设计大致分为两类：一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解服装厂的设备和工人的技术;第二类是时装设计，根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。　　2.纸样设计　　当服装的设计样品为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称为“纸样放码”，又称“推档”。目前，大型的服装厂多采用电脑来完成纸样的放码工作，在不同尺码纸样的基础上，还要制作生产用纸样，并画出排料图。　　3.生产准备　　生产前的准备工作很多，例如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的预缩和整理，样品、样衣的缝制加工等。　　4. 裁剪工艺　　一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。　　5. 缝制工艺　　缝制是整个服装加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。所以，如何合理地组织缝制工序，选择缝迹、缝型、机器设备和工具等都十分重要。　　6.熨烫工艺　　成衣制成后，经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫(中烫)和成衣熨烫(大烫)两类。　　7. 成衣品质控制　　成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，是研究产品在加工过程中产生和可能产生的质量问题，并且制定必要的质量检验标准和法规。　　8. 后处理　　后处理包括包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。操作工按包装工艺要求将每一件制成并整烫好的服装整理、折叠好，放在胶袋里，然后按装箱单上的数量分配装箱。有时成衣也会吊装发运，将服装吊装在货架上，送到交货地点。　　为了使工厂按时交货，赶上销售季节，在分析服装产品的造型结构、工艺加工等特点后，对纸样、样板设计、工艺规格、裁剪工艺、缝纫加工、整烫、包装等各个生产环节制定出标准技术文件，才能生产出保质、保量、成本低并满足消费者、客户需求的服装

服装加工详细流程分为两种：1.来料加工型（国内最常见）2.自主品牌1.来料加工型详细流程：贸易部做贸易接订单 ——工厂做样品投标——正式下订单——跟单员随货来到工厂——根据来样打板——做样品——跟单效验——工厂开始加工——成品——后整熨烫吊牌包装发货——ok2.自主品牌设计部开发——打板——做样品——跟单效验——工厂开始加工——成品——后整熨烫吊牌包装发货——发往销售部——定制策略——下放产pin这是简单的一般流程，由于时间只的打这些希望可以帮助你详细内容可等我有时间在编辑

6，服装生产的流程是怎样的

　　服装生产企业的生产流程　　服装厂的生产流程大体可以分为三个方面：　　前期操作　　第一步的操作并不是从选料或裁剪开始，收到原样品先要制定一个详细的计划，首先要分析款样以及订单操作中的注意点，确认尺码，整理各颜色主辅料的使用。　　首先是规格表，规格表可以分为款样规格表、批办样规格表、产前规格表。其中款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。此外，批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。另外，产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。　　二、服装生产具体操作：　　服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、排料、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。　　材料的检验与测试：包括色差的检验，维斜和疵点的检验。布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。　　接下来就是技术准备：技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。　　排料：先进行1：10的预缩排料，根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。　　裁剪：每辅料与裁剪一次称之为一床或一刀，裁床可以提高生产效率，相对的节约原材料，比手工裁剪更能确保质量，一般裁剪的层数越少成本越高。（上页图为工厂中的裁剪单）　　缝制：缝迹和缝型是缝合的基本要素，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。缝制时有制程分析图表。　　三、后期工序：　　锁眼钉扣：服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。　　服装整烫：整烫的作用是用喷雾整烫使服装得到预缩，使衣服外形美观，改变材料的伸缩度，进行塑型。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。　　服装检验：服装即将直接面对消费者，因此出厂前的检验起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。　　成品包装：服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。